(1)抗腐蝕。太原鋼結(jié)構(gòu)低溫沖擊強(qiáng)度也優(yōu)于普通結(jié)構(gòu)鋼。焊接結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)是耐候鋼。

(2)熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的太原鋼結(jié)構(gòu)浸入600 ℃左右的高溫熔融鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著一層鋅層；對(duì)于厚度小于5 mm微米的薄板，鋅層的厚度不小于65，對(duì)于厚度不小于86 μ m的薄板，其目的是防止腐蝕。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是其耐久性、高生產(chǎn)工業(yè)化和穩(wěn)定的質(zhì)量。因此，在遭受嚴(yán)重大氣腐蝕且不易修復(fù)的室外鋼結(jié)構(gòu)中大量使用。比如大量的發(fā)射塔、通信塔等。近年來(lái)，大量的鋼板出現(xiàn)在輕型鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中，等等，也利用了更多的熱鋅來(lái)防止腐蝕。熱浸鋅的*道工序是除銹和去銹，然后是清洗。這兩個(gè)階段并沒(méi)有完全對(duì)防腐產(chǎn)生反作用。所以我們必須面對(duì)它。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師來(lái)說(shuō)，建議避免設(shè)計(jì)兼容面構(gòu)件，避免兼容面出現(xiàn)未完全洗掉的縫隙或不干凈的酸。它會(huì)導(dǎo)致鍍鋅表面流出黃色的水。加熱鋅是在高溫下進(jìn)行的。對(duì)于管狀零件，它應(yīng)該延伸到兩端。如果兩端封閉會(huì)導(dǎo)致管內(nèi)空氣膨脹，導(dǎo)致頭部爆炸，從而引發(fā)安全事故。如果一端封閉，流體流動(dòng)順暢，容易儲(chǔ)存在管中。

(3)熱注射鋁復(fù)合涂層(鋅) :這是一種長(zhǎng)期防腐方法，相當(dāng)于熱浸鋅的防腐效果。具體做法是先噴砂，去除太原鋼結(jié)構(gòu)表面的銹跡，使金屬表面露出來(lái)刷。然后，乙炔-氧火焰會(huì)不斷熔化送來(lái)的鋁(鋅)絲，并將壓縮空氣吹入鋼構(gòu)件表面，形成鋁(鋅)蜂窩涂層(約80厚，微米~ 100微米)。*后，用環(huán)氧樹(shù)脂或氯丁橡膠等涂料填充孔隙，形成復(fù)合涂層。這種方法不能建造在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁中，因此管狀構(gòu)件的兩端必須密封，以便內(nèi)壁不被侵蝕。這個(gè)過(guò)程的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)成員規(guī)模的適應(yīng)性很強(qiáng)，成員規(guī)模實(shí)際上是不受限制的。像沙洲這樣的水壩就是這樣建造的。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是該過(guò)程的熱效應(yīng)是局部的和有限的，因此不會(huì)產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比，這種方法的工業(yè)化程度較低，鋁砂注射(鋅)的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，質(zhì)量也更容易受操作者情緒變化的影響。

(4)涂層:防腐涂層一般不如長(zhǎng)效防腐。因此，許多室外太原鋼結(jié)構(gòu)用于家庭內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu)，或者相對(duì)容易維護(hù)。它一次成本低，但在戶外使用時(shí)維護(hù)成本較高。涂料配方的*步是除銹。高質(zhì)量的涂層取決于徹底除銹。因此，高要求的涂料通常用于噴砂除銹，暴露金屬的陰影，去除所有腐蝕和污油。建筑工地的建筑涂層可以用手去除。選擇涂層以檢查周圍環(huán)境。不同的涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性。地幔通常有底毛(層)和地幔(層)。下層包含更多的面粉，更少的堿。粗糙的膜，牢固地附著在鋼材上，與面漆結(jié)合良好。表面涂料是很多基本材料，成光澤的電影，可以保護(hù)下層叢林不受大氣腐蝕，可以抵御天氣。在選擇不同類型的油漆來(lái)注意它們的兼容性之前，不同類型的油漆之間存在兼容性問(wèn)題。涂層必須處于合適的溫度(5 ~ 38°C)和濕度(相對(duì)濕度不大于85%)。地幔施工環(huán)境粉塵低，結(jié)構(gòu)面不能相交。油漆后四小時(shí)內(nèi)不能下雨。涂層通常做四到五次。干漆膜為150微米，內(nèi)飾為125微米，允許偏差為25 μ M。在海岸或近?；蛟趶?qiáng)腐蝕大氣中，干花邊的總厚度可制成200 ~ 220微米厚。

(5)陰極保護(hù)法:在鋼材紋理上添加一種更有動(dòng)感的金屬紋理來(lái)代替腐蝕鋼材。它通常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。